合肥无尘车间施工择优推荐

噪声控制的无尘车间设计：无尘车间的噪音标准，主要考虑噪音的烦扰，语音通信干扰和对生产力影响的效果。箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，尺寸应以通过一般房门为宜。对于国内噪声的研究表明对健康的一般工业噪音对健康的影响，比80分贝（A）的影响少一点。噪声电平（空状态），非单向流无尘车间室内中不应超过60分贝（A），一个单向流动，混合流不应超过65分贝（A）。在洁净室内各种设备应选用低噪音的产品。对于辐射噪声值超过该装置的值，以允许要被提供洁净室，隔音特殊设施（例如，绝缘之间，隔音盖等）。洁净室的选址原则：选择洁净室地址应与有利的生产，安逸的生活一致，节约投资的原则和运营成本。该网站应设在一个自然的环境和水质较好，降低大气中的灰尘，地形，地势，地形造成的气候有利于生产小型，高能效区的浓度，远离了很多灰尘，烟雾，有毒气体和微生物区域如机场，铁路，码头，道路等，以及对污染和主导风向的源的迎风侧，并且有一定的保护距离。洁净室和主要道路应超过50米的距离。无尘车间和现代工业的发展，紧扣前沿技术。目前在生物制药，食品和日用化工等行业，使用电子光学，能源，精密仪器等已相当普遍和成熟的。洁净室被分成几个等级，即1级≥≥级101000个10000水平≥≥≥110万，顶面，更高的水平之内，1级为别。常见的是100-100000，也让不同的级别会有不同的分级标准。

无尘净化车间设计之防火设计：厂房的耐火等级不得低于2级。人员进出10万个洁净室的标准作业程序：范围，车间10万名洁净室人员进出，包括生产操作人员，维修人员和管理人员。防火分区允许建筑面积:单层厂房宜为3000㎡，多层厂房宜为2000㎡。洁净室的顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料:顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h;井壁上检查门的耐火极限≥0.6h。生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个十万级无尘车间主要采用的回风方式：下侧壁设置单个返回空气; 2，当一个返回空气通道，设置在所述返回空气在走廊或均匀地布置集中返回空气在走廊端，供给的空气速度m / s：光圈板3-5;侧空气出口：射流2-5;非射流与下侧壁1.5至2.5的回流空气，返回空气下侧壁1.0?1.5。返回空气速度（米/秒）：洁净室回风不大于2;在走廊里回风不大于4。

 无尘车间不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。无尘车间室内装修要符合下列要求：应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。装修施工时要注意的事项：无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底，各专业安装，内门窗安装、修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。一般无尘车间需用石膏板时必须用防水石膏板，而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。